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冷風機的型號,款式怎么選擇?

1凍結車間    屠宰后的肉胴體,其溫度均為30~35℃,經過凍結間20小時的凍結加工, 肉胴體中心溫度需達到-15℃。根據凍結間的工藝要求,其冷分配設備的選用 和布置應遵循以下原則:  ①冷分配設備在凍結間內所占的面積要小,在確保檢修安裝方便的前提下應盡 量靠墻;  ②冷分配設備應能保證凍結間所要求的-23~-30℃溫度和空氣流速在2~4m/s 左右,且配風合理,冷間內氣流均勻;  ③正確的選擇冷卻系統的蒸發溫度,盡可能減少制冷劑的流動阻力,以降低耗 電量;  ④由于剛進貨時,凍結間內熱負荷會突然增加,因此,在進行設備選用計算時,可按總熱流量乘以1.3的系數;  ⑤要求融霜速度快,排除融霜水應避免堵塞下水道和結冰。 常用的凍結間型式: 五、冷分配設備的選型 ⒈落地式冷風機    KLD—凍結物冷藏間用;KLL—冷卻物冷藏間用;KLJ—凍結間用。三種型式 冷風機的規格和性能可參考教材的表7-5-11。 ⒉吊頂式冷風機    DDKLD—凍結物冷藏間用;DDKLL—冷卻物冷藏間用;DDKLJ—凍結間用。 c.優缺點    優點:空氣流通距離短,庫溫均勻,凍結速度較快。   缺點:冷風機臺數較多,耗電量較大 冷卻間  一、庫房設備布置 1.冷卻間  ①冷卻間的室內參數   冷卻間的溫度一般采用±0℃,肉食品冷卻間可采用-2℃,相對濕度為90%。 ②冷卻間的建筑規模及加工工藝   冷卻白條肉冷卻間一般寬6m,長12~18m,高4.5~5m,面積72~108㎡。  每米吊軌的平均載荷為200~250㎏肉食品。   屠宰后的肉胴體溫度能在20小時內從35℃冷卻至4℃。  ③冷卻間設備布置及氣流組織   冷風機通常布置在縱向一端,四側離墻面或柱邊的間距不應小于400mm。冷風機的設置高度應盡量利用冷間的凈高,噴口上緣稍低于樓板底或梁底,以便冷空氣形成貼附射流。  冷卻間的空氣循環次數約為50~60次/h,肉片間平均風速應為0.5~1.0m/s。冷卻間的冷風機可按1kcal/h耗冷量配0.6~0.7m3/h風量。   冷風機的噴口以圓形為宜。噴口的出風流速一般為20~25m/s。噴口直徑一般為200~300mm。噴口長度與噴口直徑之比取決于冷間的長度,當冷間長度≤12m時,取3∶2;當冷間長度為12~15m時,取4∶3;長度為15~20m時,取1∶1。噴口漸縮角度不大于30°。噴射射程以不超過20m為宜。噴口阻力系數為0.93~0.97。  冷藏間 
⒊冷藏間  ⑴冷卻物冷藏間  ①冷藏間溫、濕度要求    溫、濕度要求應根據所貯存的大宗食品要求來確定,如冷庫建設單位未提 出明確的要求,一般可按0℃,相對濕度=90%設計。 ②設備布置    冷卻物冷藏間一般可利用冷庫的地下室,或布置在其首層。冷藏間內各區域 的溫度差應小于0.5℃,濕度差小于4%。    冷卻物冷藏間一般用冷風機做冷分配設備,同時配置均勻送風管。冷風機宜 布置在冷間近門的一側。當冷間寬度>12m時,送風道設置在冷間的主要通道上 方,當房間寬度<12m時,可設在冷間一側的上方。均勻送風道布置在主要通道 上方的好處是:  a.風道兩側送風射流的射程基本相等,噴嘴設計可因之簡化; b.即使風道表面凝結滴水,也不致滴到貨物上; c.不需專設回風道, ③氣流組織    均勻送風道的截面是矩形的,該風道長度方向高度不變,只改變寬度尺寸, 風道首部和尾部的寬度比為2:1;首段風速可采用6~8m/s,末端風速采用 1~2m/s。    風道上兩側的空氣分布器采用圓錐形噴嘴,均勻地布置,噴嘴中心間距為 1m左右,但應避開冷間的柱帽。噴嘴角度有兩種:一種是噴嘴軸心線與樓板 成17°或19°仰角;另一種是噴嘴水平安裝,氣流方向與主梁平行。    冷空氣射流貼著樓板,沿冷間貨堆上部空間吹至墻面,然后流過貨堆,從 主要通道回至冷風機回風口。回流區的流速大約在0.3~0.5m/s。

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